Hjem > Nyheter > Bransjenyheter

Leverandører av Psa oksygengeneratorer -Psa oksygengenereringsutstyr

2022-11-01

PSA oksygengenerator fungerer

PSA oksygen generator basert på zeolitt molekylsikt adsorbent, bruk av trykkluft i molekylsikten av oksygen, ammoniakk i overflaten adsorpsjon mengden av forskjellen, gjennom trykk adsorpsjon, trykkreduksjon desorpsjon prinsippet direkte fra den komprimerte luften for å forberede oksygen fullt automatisk utstyr. I henhold til prinsippet om adsorpsjon av variabelt trykk brukes zeolitt molekylsikt som adsorbent, på grunn av naturen til zeolitt molekylsil med selektiv adsorpsjon, blir ammoniakk adsorbert av zeolitt molekylsil i store mengder, oksygen i gassfasen anrikes for å oppnå oksygenseparasjon av ammoniakk under påvirkning av variabel trykkadsorpsjon (psa). Prosessen bruker et dobbelt adsorpsjonstårn, det ene tårnet adsorberer oksygen og det andre tårnet desorberer og regenererer det. Den intelligente PLS-prosessen kontrollerer åpningen og lukkingen av den pneumatiske vinkelseteventilen for å utføre to sykluser, som kontinuerlig gir høykvalitets oksygen.


Introduksjon til funksjonene og funksjonene til oksygenkonsentratorer

Adsorpsjonstårnet tar i bruk den avanserte kompresjonsteknologien for kombinerte kokosnøttputer, som går inn i arbeidstilstanden fra begynnelsen av oksygengeneratoren, og sikrer alltid molekylsiktens kompresjon i arbeidstilstand, og samtidig bryter ikke molekylsilen, og unngår pulveriseringen av molekylsilen forårsaket av høyhastighetspåvirkningen av luftstrømmen. Kompresjonsenheten er mer pålitelig og enkel å vedlikeholde sammenlignet med fjærkompresjon, sylinderkompresjon og kollisjonsputekompresjon. Den avanserte lotusformede komponentdesignen tar fullt ut og unngår høyhastighetspåvirkningen av gass på molekylsilen i adsorpsjonsprosessen, og unngår pulverisering av molekylsilen forårsaket av høyhastighetspåvirkningen av luftstrøm, og unngår lekkasje og fastkjøring av ventilen forårsaket av det pulveriserte pulveret som kommer inn i røret og ventilen. Den profesjonelle snøstormkombinasjonsfyllingsteknologien gjør molekylsilfyllingen mer jevn og tett, og sikrer at molekylsilen i adsorpsjonsprosessen ikke produserer fluidiseringstilstand, uten regelmessig påfyll av dyr molekylsikt.



Prinsippet for variabelt trykkadsorpsjon

PSA oksygensystem består hovedsakelig av luftkompressor, filter, luftkjøler og tørketrommel, luftbuffertank, aktivert kullfilter, oksygenvert, oksygenlagringstank, steriliseringsfilter, oksygenforsterker, tankventilsett og så videre. Råluften settes under trykk til 0,5Mpa av luftkompressoren etter at støvpartiklene er fjernet av innløpsfilteret, først av filteret for å fjerne den lille mengden olje som er fanget i trykkluften når luftkompressoren først slås på og deretter av luftkjøleren og tørketrommelen for å kondensere og fjerne vannet, deretter ved sugetørkeren og aktivert kullfilter for å gå inn i en adsorber i oksygenproduksjonens hovedramme. Adsorberen er fylt med adsorbent, der vann, karbondioksid og en liten mengde andre gasskomponenter adsorberes ved inngangen til adsorberen av den aktiverte aluminaen fylt i bunnen, og deretter adsorberes ammoniakk av molekylsilen fylt ved toppen av den aktiverte aluminaen. De ikke-adsorberte komponentene av oksygen slippes ut som produktgass fra det øverste utløpet av adsorberen til oksygenbalansetanken, hvor de økes til det nødvendige oksygentrykket av oksygenkompressoren og mates til den påfølgende oksygenseksjonen. Når adsorbenten i en av adsorbentene til hovedoksygenanlegget har nådd et visst nivå, vil adsorbenten bli mettet og adsorbenten vil bli regenerert ved å tømme adsorbenten gjennom koblingsventilen og tømme det adsorberte vannet, karbondioksid, ammoniakk og en liten mengde andre gasskomponenter til atmosfæren. De fire grunnleggende prosesstrinnene styres automatisk av en PLS og et koblingsventilsystem for å produsere et stabilt produkt av oksygen, som eksporteres til en booster via en oksygenlagertank og deretter tankfylles.

We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept